การใช้เครื่องวัดแหล่งกำเนิดความเที่ยงตรงสูงในการทดสอบการผลิตมวลไดโอด

ไดโอดเป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ทำจากวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ (ซิลิคอน ซีลีเนียม เจอร์เมเนียม ฯลฯ) มีค่าการนำไฟฟ้าทิศทางเดียวนั่นคือเมื่อแรงดันไฟฟ้าไปข้างหน้าถูกนำไปใช้กับขั้วบวกของไดโอดไดโอดจะเปิดขึ้น เมื่อใช้แรงดันย้อนกลับกับขั้วบวกและแคโทด ไดโอดจะถูกปิด ไดโอดมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในวงจรอิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ ไดโอดจะถูกเชื่อมต่ออย่างสมเหตุสมผลกับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ และตัวเหนี่ยวนำ เพื่อสร้างวงจรที่มีฟังก์ชันที่แตกต่างกัน ซึ่งสามารถรับรู้ได้หลายฟังก์ชัน เช่น การแก้ไขกระแสสลับ การตรวจจับสัญญาณมอดูเลต การจำกัดแอมพลิจูดและการแคลมป์ และการรักษาเสถียรภาพแรงดันไฟฟ้าของแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ ไม่ว่าจะอยู่ในวงจรวิทยุทั่วไปหรือในเครื่องใช้ในครัวเรือนอื่น ๆ หรือวงจรควบคุมอุตสาหกรรมก็สามารถพบร่องรอยของไดโอดได้

มีความแตกต่างอย่างมากระหว่างการทดสอบการผลิตไดโอดเป็นชุดและการทดสอบไดโอดภายใต้สภาพห้องปฏิบัติการ ประการแรก การทดสอบทางอุตสาหกรรมมีปริมาณมาก และเครื่องมือทดสอบจะทดสอบไดโอดนับหมื่นโดยเฉลี่ยทุกวัน โดยทั่วไปแล้วราคาของไดโอดแบบบรรจุหีบห่อในตลาดโลกจะถูกกว่า และมีเพียงการผลิตขนาดใหญ่เท่านั้นที่สามารถบรรลุปริมาณงานสูงเพื่อให้ผู้ผลิตมีกำไร ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือนี้เพื่อให้ได้รับการทดสอบอย่างต่อเนื่องและรวดเร็ว ประการที่สอง เครื่องทดสอบจำเป็นต้องมีความคล่องตัวในระดับหนึ่ง สามารถทดสอบไดโอดบรรจุหีบห่อประเภทต่างๆ และสามารถเปลี่ยนประเภทได้ตลอดเวลา ประการที่สาม ต้องใช้แรงดันหรือกระแสอย่างเคร่งครัดตามเงื่อนไขการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบมีความแม่นยำ ดังนั้น ระบบทดสอบสำหรับไดโอดแบบบรรจุหีบห่อจึงเป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบบูรณาการ ซึ่งสามารถทำงานชุดต่างๆ ให้เสร็จสิ้นได้ตั้งแต่การป้อน การจัดเรียง การทดสอบ การคัดกรองซิลค์สกรีน ไปจนถึงการบรรจุไดโอด ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองในระหว่างการทดสอบทั้งหมด

ระบบทดสอบไดโอดประกอบด้วยสองส่วน ส่วนหนึ่งคือเครื่องควบคุม (หุ่นยนต์ อุปกรณ์จับยึด สายพานลำเลียง ฯลฯ) ซึ่งควบคุมกระบวนการทั้งหมดของไดโอดตั้งแต่การป้อนไปจนถึงการบรรจุเป็นหลัก อีกส่วนคือเครื่องวัดแหล่งที่มาแบบดิจิทัลความแม่นยำสูง NGI ซึ่งใช้ในการตั้งค่าเงื่อนไขการทดสอบเพื่อทดสอบพารามิเตอร์หลักของไดโอด เช่น แรงดันไฟฟ้าออนสเตต (VF) แรงดันพังทลายแบบย้อนกลับ (VR) และกระแสรั่วไหล ( IR) และยังมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การคัดกรองและจัดเรียงการให้เกรด

มิเตอร์วัดแหล่งสัญญาณดิจิตอลความแม่นยำสูงซีรีส์ NGI N2600 ทำงานในสี่ควอแดรนท์ ซึ่งรวมฟังก์ชันหกอย่างของแหล่งกำเนิดแรงดันไฟฟ้า แหล่งกำเนิดกระแส มัลติมิเตอร์แบบดิจิทัล (การวัด I/V/R) และโหลด ช่วงการวัดครอบคลุม 200V ถึง 1μV, 1A ถึง 10pA, 200MΩ ถึง 10μΩ และความละเอียดการวัดถึง 6.5 หลัก มีโหมดสแกนในตัว, IO แบบดิจิทัล, การทดสอบขีดจำกัด, ทริกเกอร์แบบซิงโครนัส, เครื่องกำเนิดสัญญาณ, เครื่องคิดเลขฟังก์ชัน และฟังก์ชันอื่นๆ และมีซอฟต์แวร์ควบคุม PC มาตรฐานฟรี ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบการผลิตชุดไดโอดในแพ็คเกจ

ตารางมิเตอร์วัดแหล่งสัญญาณดิจิตอลความแม่นยำสูงซีรีส์ N2600 มาพร้อมกับพอร์ต IO ดิจิตอล 10 พอร์ต สัญญาณ IO แบบดิจิทัลสามารถใช้เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ควบคุมเพื่อควบคุมอุปกรณ์ควบคุมเพื่อทำการทดสอบขั้วและการคัดกรองเกรดบนไดโอด ไดโอดสามารถแบ่งระดับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ซึ่งโดยทั่วไปแบ่งออกเป็น XNUMX ระดับ ได้แก่ AAA, AA, A และ D ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจะถูกกำจัดโดยการคัดกรองอย่างให้คะแนน และผู้ผลิตสามารถจัดส่งได้ตามความต้องการของลูกค้า สัญญาณเอาท์พุตของพอร์ต IO ดิจิตอลแต่ละพอร์ตของมิเตอร์ต้นทางแสดงถึงข้อมูลประเภทหนึ่ง เช่น "อุปกรณ์ที่ดี" "อุปกรณ์ที่เสียหาย" "อุปกรณ์หมุน" ฯลฯ ไดโอดหรือชุดไดโอดถูกวางไว้ในฟิกซ์เจอร์ทดสอบและเชื่อมต่อ ไปยังเอาท์พุตมิเตอร์ต้นทาง ไดโอดบางตัวมีความไวต่อแสง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแพ็คเกจไดโอด เพื่อป้องกันกระแสที่เป็นอันตราย โดยทั่วไปจะใช้ห้องทดสอบสภาพแวดล้อมที่สามารถป้องกันไดโอดจากแสงได้ มิเตอร์วัดแหล่งกำเนิดจะให้แรงดันไบแอสหรือกระแสไบแอสแก่ไดโอด และทำการวัดให้เสร็จสิ้น เปรียบเทียบผลการวัดกับค่าสุดขีดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และตัดสินว่าผ่านหรือไม่ผ่าน

● กระบวนการทดสอบทริกเกอร์แบบซิงโครนัสของมิเตอร์หลายแหล่ง

1.ผู้ปฏิบัติงานส่งคำสั่งการทำงานผ่านคอมพิวเตอร์โฮสต์โดยคลิกปุ่ม "เริ่มการทดสอบ" รอให้สายพานลำเลียงและหุ่นยนต์และฟิกซ์เจอร์ป้อนชุดการผลิตไดโอด
2.คอมพิวเตอร์โฮสต์ส่งคำแนะนำผ่าน LAN เพื่อควบคุมมิเตอร์ต้นทาง N2600 เพื่อเริ่มทำงาน
3.มิเตอร์ต้นทาง N2600 รอสัญญาณทริกเกอร์การทดสอบการเริ่มต้น (SOT) จากหุ่นยนต์
4.หุ่นยนต์จะส่งสัญญาณทริกเกอร์ SOT ไปยังมิเตอร์ต้นทาง N2600 ซึ่งบ่งชี้ว่าไดโอดทั้งหมดพร้อมสำหรับการทดสอบแบบซิงโครนัส
5. มิเตอร์แหล่งกำเนิดหลายตัว N2600 จะถูกกระตุ้นพร้อมกันเพื่อทำการทดสอบขั้ว หากการทดสอบขั้วของไดโอดเป็นบวก มิเตอร์หลายแหล่ง N2600 จะทำการทดสอบการทำงานต่อไป (ขั้นตอนที่ 6) หากการทดสอบขั้วของไดโอดกลับด้าน ให้ส่งสัญญาณ IO ดิจิตอลไปยังหุ่นยนต์เพื่อหมุนอุปกรณ์และกลับสู่ขั้นตอนที่ 4 (เมื่อการทดสอบขั้วกลับด้าน อุปกรณ์ยังสามารถหมุนได้โดยไม่ต้องหมุน เนื่องจากมิเตอร์ต้นทาง N2600 ทำงาน ในสี่ควอแดรนท์ สามารถควบคุมทิศทางแรงดันและกระแสเอาต์พุตด้วยซอฟต์แวร์เพื่อให้บรรลุการทดสอบ ช่วยประหยัดเวลาการทำงานของหุ่นยนต์ที่หมุนอุปกรณ์)
6. เมื่อขั้วของไดโอดเป็นค่าบวก เครื่องวัดแหล่งกำเนิด N2600 จะทำการทดสอบการทำงานของไดโอดตามลำดับที่ระบุโดยโปรแกรมการทดสอบที่ทำอยู่ ทำการตัดสินที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และบันทึกข้อมูลของการทดสอบแต่ละครั้ง
7. มิเตอร์ต้นทาง N2600 ส่งสัญญาณ IO ดิจิตอลไปยังหุ่นยนต์เพื่อคัดแยกและเรียงลำดับ และส่งสัญญาณสิ้นสุดการทดสอบ (EOT) ไปยังหุ่นยนต์เพื่อดำเนินการชกมวย และบันทึกข้อมูลข้อมูลผลิตภัณฑ์ของการชกมวยแต่ละรายการ
8.รอการทดสอบการป้อนไดโอดชุดถัดไปและทำซ้ำขั้นตอนการทดสอบข้างต้นโดยอัตโนมัติ